Vollständige Analyse des Produktionsprozesses des Luyu-Laders: vollständige Schritte von der Achse online bis zur Sicherheitsüberwachung

Als wichtiges Gerät in Baumaschinen ist der Produktionsprozess von Ladern komplex und präzise. Das Verständnis des Produktionsprozesses von Ladern kann Benutzern nicht nur dabei helfen, Geräte besser auszuwählen, sondern auch als Referenz für Branchenpraktiker dienen. In diesem Artikel stellen wir den Produktionsprozess von Luyu -Ladern im Detail vor, von der Achse online bis zur Sicherheitsüberwachung jedes Schritts, um Ihnen ein umfassendes Verständnis des Herstellungsprozesses von Luyu-Ladern zu vermitteln.

1. Achsaufschaltung
Die Online-Montage der Laderachse ist ein wichtiger Teil des Montageprozesses. Sie markiert die Achskomponenten, die offiziell in die Montagelinie gelangen, und legt damit eine solide Grundlage für die anschließende Montage des gesamten Fahrzeugs. Dieser Schritt erfordert nicht nur präzise Bedienfähigkeiten, sondern auch eine strenge Qualitätskontrolle, um die perfekte Kombination von Achse und anderen Teilen des Laders sicherzustellen und so die Stabilität und Haltbarkeit des gesamten Fahrzeugs zu gewährleisten.

Wie auf dem Bild zu sehen, sind Arbeiter dabei, die Schwingscheibe für die hintere Antriebsachse zu montieren. Da der Lader selbst keinen Stoßdämpfer hat, kann das Design der Schwingscheibe die Vibrationen während der Fahrt effektiv dämpfen und die hintere Antriebsachse schützen.

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2. Montage des Heckrahmens
Der hintere Rahmen ist eine der Kernstrukturen des Laders und dient zur Verbindung der Achse mit dem Motor und anderen wichtigen Komponenten. Bei der Montage des hinteren Rahmens muss seine genaue Ausrichtung mit der Achse sichergestellt werden, um die Stabilität und Haltbarkeit der gesamten Maschine sicherzustellen. Die Befestigung des hinteren Rahmens an einer Hinterachse mit einer Taumelscheibe erfolgt mit einer durchgehenden Bolzenverbindung, um eine solide Verbindung sicherzustellen.

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3. Montage des Frontrahmens
Der Vorderrahmen dient hauptsächlich zur Unterstützung der Vorderstruktur des Laders, einschließlich der Kabine und der Arme. Achten Sie beim Einbau des Vorderrahmens darauf, dass er fest mit dem Hinterrahmen verbunden ist, um das Gleichgewicht der gesamten Maschine zu gewährleisten.

4. Getriebeeinbau
Das Getriebe ist die Schlüsselkomponente der Laderkraftübertragung. In diesem Schritt wird das Getriebe am Rahmen montiert und mit Motor und Achse verbunden, um eine effiziente Kraftübertragung zu gewährleisten.

5. Einbau des Drehmomentwandlers und der Motoreinheit
Der Drehmomentwandler und der Motor sind die Kraftquellen des Laders. Achten Sie beim Einbau darauf, dass Drehmomentwandler und Getriebe genau ausgerichtet sind, und befestigen Sie die Motorbaugruppe am Rahmen, um die Leistungsstärke der gesamten Maschine sicherzustellen.

6. Installation des Heizkörpers
Der Kühler dient zur Kühlung des Motors und des Hydrauliksystems, um eine Überhitzung der Geräte zu verhindern. Achten Sie beim Einbau des Kühlers darauf, dass er fest mit dem Motor und dem Hydrauliksystem verbunden ist, um die Kühlwirkung sicherzustellen.

7. Einbau der Kabine
Die Kabine ist das Bedienzentrum des Laders und bietet dem Bediener eine komfortable Arbeitsumgebung. Achten Sie beim Einbau der Kabine darauf, dass sie fest mit dem Vorderrahmen verbunden ist, und installieren Sie das Armaturenbrett und das Steuersystem .

8. Montage des Gegengewichts
Gegengewichte dienen dazu, die Gewichtsverteilung des Laders auszugleichen und zu verhindern, dass das Gerät während des Betriebs umkippt. Wählen Sie beim Einbau des Gegengewichts das passende Gegengewicht je nach Modell und Verwendung des Laders aus und stellen Sie sicher, dass es fest befestigt ist.

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9. Montage der Fahrerhaushaube
Die Kabinenhaube dient zum Schutz der inneren Struktur der Kabine und zur Verbesserung des ästhetischen Erscheinungsbilds der gesamten Maschine. Stellen Sie beim Einbau der Haube sicher, dass sie fest mit der Kabine verbunden ist und das Sichtfeld des Bedieners nicht beeinträchtigt.

10. Installation von Diesel- und Hydrauliktanks
Normalerweise ist die linke Seite der Dieseltank und die rechte Seite der Hydrauliktank. Es gibt auch Anpassungen nach den Gewohnheiten und Bedürfnissen des Kunden, wobei der auf dem Kraftstofftank aufgedruckte Text maßgebend ist.
11. Montage des Arms
Der Arm ist ein Funktionsteil des Laders und wird zum Schaufeln und Handhaben von Materialien verwendet. Achten Sie beim Einbau des Arms darauf, dass er fest mit dem Hydrauliksystem verbunden ist, um Betriebsflexibilität und Effizienz sicherzustellen.

12. Montage der Reifen
Reifen sind die beweglichen Teile des Laders, die die mobile Leistung des Geräts direkt beeinflussen. Wählen Sie beim Aufziehen der Reifen den richtigen Reifentyp entsprechend dem Einsatzzweck des Laders und stellen Sie sicher, dass sie fest montiert sind.

13. Installation von Lampen
Leuchten dienen zur Beleuchtung, um den sicheren Betrieb des Laders bei Nacht oder in schlecht beleuchteten Umgebungen zu gewährleisten. Achten Sie beim Einbau von Leuchten darauf, dass diese ordnungsgemäß an das elektrische System angeschlossen sind und dass die Leuchtweite den Sicherheitsnormen entspricht.

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14. Montage von Anbaugeräten
Anbaugeräte sind zusätzliche Betriebsgeräte des Laders, wie z. B. Schaufeln, Gabelstaplerrahmen usw. Wählen Sie beim Installieren von Anbaugeräten den richtigen Typ entsprechend den Anforderungen des Benutzers und stellen Sie sicher, dass er fest mit dem Arm verbunden ist.

15. Sicherheitsüberwachung
Jeder Prozess der automatischen Montagelinie wird von einem Qualitätsprüfer überwacht. Nach Abschluss der Montage werden drei detaillierte Testläufe gemäß den standardisierten Testblättern durchgeführt. Alle Testfahrer verfügen über mehr als 6 Jahre Berufserfahrung bei LUYU, um eine hervorragende Produktqualität sicherzustellen.

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