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I. Welche Arbeitsumgebungen erhöhen das Risiko von Rost und Korrosion?
II. Korrosion bei Radladern verhindern: Was Sie tun können
III. Wie LUYU-Radlader Korrosion verhindern
Korrosion bedeutet, dass sich Metall langsam abbaut, wenn es mit der umgebenden Luft, dem Wasser und dem Boden reagiert. Bei Radladern kann sich unbemerkt Rost bilden, wenn eine Metalloberfläche oder die Schutzlackierung beschädigt ist. Besonders gefährdet sind Maschinen, die das ganze Jahr über in Schlamm, Regen oder Schnee arbeiten.
Wird Korrosion nicht behandelt, beschädigt sie nicht nur wichtige Bauteile, sondern erhöht auch die Reparaturkosten und Ausfallzeiten und bringt den gesamten Arbeitsplan durcheinander.
Deshalb sollten alle – von Herstellern über Händler bis hin zu Bedienern – die Vorbeugung von Korrosion an Radladern in die tägliche Routine integrieren. Unabhängig davon, welches Modell Sie einsetzen: Diese häufig betroffenen Bereiche und Vorbeugungstipps sollten Sie beachten.
Einerseits halten feuchte Witterung, Regen und nasser Schlamm, der an der Maschine zurückbleibt, Metalloberflächen lange feucht und beschleunigen so die Rostbildung.
Andererseits ist das Risiko noch höher, wenn ein Radlader regelmäßig korrosiven Stoffen wie Salz, Dung und Düngemittelrückständen ausgesetzt ist.
Wenn Ihre Maschine in einer der folgenden Umgebungen eingesetzt wird, sollten Sie besonders auf die Vorbeugung von Korrosion an Radladern achten:
Schlamm, Schmutz und korrosive Rückstände sammeln sich häufig am Fahrgestell, an der Rückseite der Schaufel und in den Zwischenräumen zwischen den Bauteilen. Durch die Reinigung nach dem Einsatz werden diese Ablagerungen entfernt, bevor sie sich ansammeln und schwere Korrosion verursachen.
Wenn die Maschine korrosiven Stoffen wie Salz oder Düngemitteln ausgesetzt war, spülen Sie diese zeitnah mit sauberem Wasser ab. Lassen Sie die Maschine anschließend vollständig trocknen.
Achten Sie bei der Reinigung auch auf den Wasserdruck. Ein starker Wasserstrahl kann Wasser in elektrische Anschlüsse drücken, an Dichtungen von Lagern vorbei gelangen oder Kühlerlamellen verbiegen. Verwenden Sie in der Nähe dieser Teile einen niedrigeren Druck, um Schäden zu vermeiden.
Regelmäßige Kontrollen helfen dabei, Rost frühzeitig zu erkennen, bevor er sich ausbreitet. Untersuchen Sie den Rahmen und die Metallteile sorgfältig – insbesondere Schweißnähte und Verbindungen – auf Anzeichen wie Flugrost, Blasenbildung im Lack, abblätternde Beschichtungen und kleine Risse. Werden diese früh erkannt, lässt sich später viel Aufwand vermeiden.
Schnelles Handeln kann verhindern, dass sich Flugrost ausbreitet. Bei Rissen oder starkem Rost sollte eine Fachkraft die Stelle begutachten. Wenn Sie sich über das Ausmaß des Schadens nicht sicher sind, kann Ihnen ein Servicecenter bei der Beurteilung helfen.
Die Schutzbeschichtung Ihres Radladers kann durch Kratzer, Stöße oder Verschleiß beschädigt werden, sodass das darunterliegende Metall der Luft ausgesetzt ist. Bei den ersten Anzeichen einer Beschädigung sollte die Beschichtung repariert werden, um Feuchtigkeit vom blanken Metall fernzuhalten.
Eine fachgerechte Reparatur beginnt mit einer rost- und schmutzfreien Oberfläche. Vor dem erneuten Beschichten muss der Bereich außerdem trocken sein. Andernfalls haftet die neue Beschichtung möglicherweise nicht richtig und kann keine wirksame Schutzbarriere bilden.
Das Reparaturmaterial sollte vom Hersteller zugelassen und mit der vorhandenen Oberflächenbeschichtung kompatibel sein. Nach der Vorbereitung der Oberfläche kann es gemäß den Anweisungen des Herstellers aufgetragen werden.
Ein Abstellplatz in einem Gebäude oder unter einer Überdachung verringert die Regenbelastung des Radladers, wenn er nicht genutzt wird. Idealerweise ist der Boden trocken und gut entwässert, und die Luft kann um die Maschine zirkulieren.
Bei längerer Lagerung zeigen regelmäßige Kontrollen, ob der Abstellbereich feucht bleibt. Reicht die Belüftung nicht aus, um die Luftfeuchtigkeit zu senken, kann eine Entfeuchtung erforderlich sein.
Neben der täglichen Reinigung und Wartung von Radladern ist auch der integrierte Korrosionsschutz der Maschine entscheidend.
LUYUsetzt bereits bei der Herstellung auf Materialbehandlungen und Schutzbeschichtungen, um während des Betriebs, der Lagerung und des Transports mehrere Schutzschichten bereitzustellen:
LUYU schützt Stahlkomponenten durch Verzinkung. Die dabei entstehende Zinkschicht wirkt als Barriere. Außerdem korrodiert sie vor dem darunterliegenden Stahl und schützt so das Grundmetall.
Korrosionsbeständige Beschichtungen bilden eine zusätzliche Barriere auf LUYU-Radladern. Dadurch wird der direkte Kontakt mit Feuchtigkeit, Sauerstoff und korrosiven Rückständen begrenzt.
LUYU achtet während der Lagerung und des Transports besonders auf den Schutz vor Regen und Feuchtigkeit. Dadurch wird das Risiko von Korrosion durch Nässe oder Verunreinigungen verringert, bevor die Maschine ausgeliefert wird.
Korrosion entsteht nicht über Nacht. Sie ist ein schleichender Prozess, der sich mit jedem Einsatz bei Nässe und jeder zurückbleibenden Rückstandsmenge verstärkt.
Die Wahl eines Radladers mit hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften und die tägliche Pflege tragen dazu bei, dass Ihre Maschine lange einsatzfähig bleibt und über einen längeren Zeitraum zuverlässig arbeitet.
Weitere Tipps zur Vorbeugung von Korrosion an Radladern oder Unterstützung bei der Auswahl des passenden Radladers erhalten Sie beim LUYU-Team. Alternativ können Sie unseren Produktkatalog durchstöbern.
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